Новый лазерный диффузный датчик расстояния с технологией TOF
Компактный диффузный датчик для задач обнаружения и измерения с большим рабочим диапазоном
Новый диффузный датчик ODT3CL1-2M был разработан для областей применения, где необходимо обнаруживать присутствие объектов на больших расстояниях и выводить значения измерений через IO-Link. Лазерный датчик с подавлением фона работает по технологии TOF (время полета) и достигает рабочего диапазона в два метра. Переключающий датчик с выходом измеряемой величины имеет две независимые точки переключения и очень универсален: в интралогистике он может быть интегрирован в шаттлы различного назначения и таким образом обеспечивает надежное позиционирование, проверку присутствия и занятость отсеков. В автоматизированных транспортных средствах (AGV) диффузный датчик контролирует, например, положение транспортируемого материала. Компактные диффузные датчики с большим рабочим диапазоном также используются в автомобилестроении, например, для управления роботизированными захватами или для контроля качества. Серия 3C включает в себя компактные фотоэлектрические и диффузные датчики с высоким рабочим диапазоном и большим запасом функций. С новым лазерным диффузным датчиком ODT3CL1-2M мы расширили рабочий диапазон наших датчиков расстояния. Диффузный датчик ODT 3C с принципом триангуляции, уже включенный в серию 3C, достигает рабочего диапазона до 150 мм и подходит, например, для упаковочных процессов.
Преимущества для вас
- Датчик 2-в-1: Обнаружение и вывод измеряемых величин с помощью всего одного датчика экономит время и деньги при закупке, установке, вводе в эксплуатацию и эксплуатации.
- Технология TOF: высокий рабочий диапазон до 2 метров делает возможным применение на больших расстояниях
- Маленькое, видимое световое пятно благодаря лазерному источнику света
- Компактный корпус: Использование в системах с ограниченным пространством для установки
- Встроенный тест объекта: Режим с ярко мигающим световым пятном для проверки запаса функций
- Степень защиты IP69K: позволяет использовать в суровых условиях
- Вывод данных процесса через IO-Link: Обширные диагностические данные от устройства, например, значение температуры, качество сигнала и предупреждения
Основные моменты
Определение и вывод значений измерений с помощью одного датчика
Датчик ODT3CL1-2M решает задачи обнаружения и обеспечивает управление машиной информацией о расстоянии. Чтобы выполнить эти задачи с помощью одного датчика, он должен предоставлять как информацию о переключении, так и значения измерений. Для заказчика это экономит время и деньги при закупке, установке и вводе в эксплуатацию, а также в процессе эксплуатации. Две независимо регулируемые точки переключения позволяют, например, челнокам оптимально устанавливать и изменять свою скорость для быстрой транспортировки грузов к месту назначения.
Компактный датчик для различных применений на больших расстояниях
Технология TOF (время полета) обеспечивает дальность действия в несколько метров. Благодаря этой технологии датчик сочетает в себе чрезвычайно малый и компактный корпус (11,4 мм x 34,2 мм x 18,3 мм) с большим рабочим диапазоном - и все это в виде диффузного датчика с подавлением фона. Лазерный диффузный датчик может применяться во многих областях: например, на шаттлах, AGV и кранах-штабелерах, а также в автомобильной промышленности и упаковочных процессах
Регулировка диапазона дистанционно, а также с помощью кнопки обучения на устройстве
Рабочий диапазон может быть настроен численно через IO-Link (дистанционная настройка расстояния). Калибровка устройства также обеспечивает высокий уровень точности при дистанционной настройке. В результате точки переключения в устройстве настраиваются практически независимо от отражений при настройке через IO-Link и при замене устройства на запасную часть. Высокая точность и калибровка устройства также чрезвычайно выгодны при замене устройства, поскольку предварительная настройка может быть без потерь перенесена на новое устройство через IO-Link без необходимости повторного обучения.
Компактный датчик для различных применений на больших расстояниях
Датчик предоставляет обширные диагностические данные от устройства, например, значение температуры, качество сигнала, счетчик объектов и предупреждения. Передача значения измерения в IO-Link для мониторинга определенной области окна.
Приложения
Интралогистика: Проверка занятости отсеков с помощью шаттлов
Задача:
Шаттлы должны безопасно перевозить товары, надежно определять свободные места и избегать столкновений. Прежде чем поставить контейнер или коробку на полку, необходимо проверить, свободно ли место.
Решение:
Сканирующие датчики ODT3CL1-2M можно использовать практически для всех задач на шаттле. Датчики надежно обнаруживают даже объекты с цветной структурой с рабочим диапазоном до двух метров.
Интралогистика: Точное выравнивание AGV
Задача:
AGV транспортируют паллеты на производственных и логистических объектах. Для того чтобы обнаружить паллету с грузовой емкостью, необходимо определить, где расположены места для ножек паллеты и есть ли к ним свободный доступ.
Решение:
Оптические датчики ODT3CL1-2M контролируют правильность приема и передачи паллет. Они работают независимо от материала и имеют точные точки переключения. Два цифровых коммутационных выхода позволяют использовать датчики для точного позиционирования в отсеках.
Интралогистика: Определение положения паллеты на грузоприемном устройстве
Задача:
При захвате паллеты необходимо определить расстояние между паллетой и торцом грузового сосуда, чтобы своевременно остановить движение вперед.
Решение:
Датчики расстояния ODT3CL1-2M определяют расстояние до объектов надежно и с высокой точностью повторения. Благодаря технологии TOF датчики имеют большой рабочий диапазон - два метра.
Автомобильная промышленность: Извлечение деталей кузова из магазина с помощью захвата
Задача:
В автомобильной промышленности часто используются роботизированные ячейки, например, при изготовлении кузовов автомобилей. В таких ячейках роботы-захваты должны надежно забирать, например, детали кузова из магазинов. Этот процесс должен выполняться без проблем, несмотря на различные поверхности материалов и уровни заполнения магазинов.
Решение:
Диффузный датчик ODT3CL1-2M с технологией подавления фона и TOF имеет две независимые точки переключения и рабочий диапазон в два метра. При достижении первой точки переключения роботу-захватчику посылается сигнал о необходимости замедлить движение. Вторая точка переключения подает сигнал на захват. Измеренные значения используются для контроля процесса и обнаружения пустых магазинов. Небольшая конструкция датчика позволяет интегрировать его в захват манипулятора робота.
Автомобильная промышленность: Обнаружение кузовных деталей на столе подающего устройства на накопительном конвейере
Задача:
Роботизированный захват забирает деталь с накопительного конвейера и помещает ее на подающий стол. Несмотря на различные характеристики поверхности, необходимо определить наличие компонента, выполнить проверку качества или провести различие между компонентами. Затем детали кузова передаются на следующие этапы обработки или помещаются на хранение.
Solution:
Помимо обнаружения присутствия компонента, датчики ODT3CL1-2M дополнительно определяют определенные контрольные точки на части тела для проверки качества. Обнаружение определенных структур детали позволяет датчику также различать различные варианты. При этом датчик надежно работает даже при различных характеристиках поверхности.
Упаковочные процессы: Подача картонных коробок
Задача:
В упаковочной машине необходимо постоянно контролировать уровень заполнения картонных коробок и своевременно подавать сигнал тревоги, чтобы обеспечить их дозаправку.
Решение:
Если заданы два уровня наполнения, ODT3CL1-2M может использовать две независимые точки переключения для передачи сигнала, побуждающего к дозаправке, или информации об уровне наполнения. Кроме того, текущий уровень заполнения может быть запрошен в любое время с помощью измеренных значений через IO-Link.
Характеристика | ODT3CL1-2M |
Принцип работы | Диффузные датчики с подавлением заднего фона |
Рабочий диапазон | 2,000 мм |
Источник света | Лазер, красный (лазер класса 1) |
Частота переключения | 7-15 Гц, в зависимости от диффузного отражения |
IO-Link | V1.1 (COM3) |
Коммутационный выход | 2 независимых коммутационных выхода, push-pull |
Управление | Кнопка обучения |
Степень защиты | IP67/IP69K |
Сертификаты | CE, UL, ECOLAB |
Подключение | M8 / Разъем на проводе / Кабель |
Размеры корпуса (W x H x L) | 11,4 мм x 34,2 мм x 18,3 мм |
Универсальный прибор для обнаружения и измерения: ODT 3C с принципом триангуляции
Во многих промышленных процессах важно не только наличие объекта, но и его расположение в определенном положении или на конвейерной ленте на определенном расстоянии от машины. Даже проверка того, находится ли объект отдельно или лежит поверх другого объекта на конвейерной ленте, может иметь решающее значение для последующих этапов процесса (упаковки). Чтобы выполнить эти задачи с помощью одного датчика, он должен передавать в систему управления машиной как коммутационную, так и измерительную информацию. Мы достигли этой цели, разработав новый датчик ODT 3C.
ODT 3C является одновременно и датчиком переключения и измерительным датчиком. Это делает его идеальным для применения в задачах, связанных как с обнаружением, так и с измерением. В результате наши клиенты теперь могут легко и эффективно выполнять эти задачи с помощью одного датчика.
Диффузный датчик ODT 3C с принципом триангуляции достигает рабочего диапазона до 150 мм и подходит, например, для процессов упаковки.
Для приложений, требующих больших рабочих диапазонов, идеальным выбором станет лазерный диффузный датчик ODT3CL1-2M с рабочим диапазоном до двух метров.
Преимущества для вас
- Датчик 2-в-1: Задачи обнаружения и измерения решаются одним датчиком
- Передача измеренных значений в данные процесса с помощью IO-Link
- Настройка диапазона с помощью кнопки обучения, кабеля или IO-Link
- Отличная черно-белая характеристика (< ± 3 мм при 150 мм)
- Преимущество датчика с IO-Link: Обширные диагностические данные от устройства, например, значение температуры, качество сигнала и предупреждения
- Дистанционная настройка: Настройка диапазона с помощью цифрового ввода через IO-Link (например, 100 мм).
- Устройства имеют два независимых коммутационных выхода (OUT1 и OUT2)
- Активное подавление окружающего света: Отсутствие ошибочных переключений, несмотря на прямой свет от светодиодного освещения зала
- Доступны модели с предупреждающим выходом (как OUT2)
- Модели IO-Link с профилем Smart Sensor Profile в соответствии с Ed. 2 V1.1 (2021)
- Защита от несанкционированного доступа благодаря блокировке органов управления
- Светодиодные индикаторы состояния, видимые со всех сторон
- Доступны функциональные модули IO-Link для конкретных устройств Siemens, Beckhoff, Rockwell и т. д.
Применения
Контурное управление тестом в хлебопекарной промышленности
Задача:
В пищевой промышленности машина раскатывает тесто, которое затем перерабатывается в хлебобулочные изделия. Машина раскатывает тесто точно до необходимой толщины. При перемещении на конвейерную ленту тесто должно сохранять свою форму. Для контроля этого необходимы датчики. Измеряемой величиной является расстояние между тестом и датчиком, которое всегда должно составлять от 100 до 120 мм.
Решение:
Датчик ODT 3C установлен на выходе из раскаточной машины над контуром теста и направлен сверху на поверхность теста, которое прессуется машиной, для передачи значения расстояния на главный ПЛК. Цель - регулировать тесто в оптимальном диапазоне расстояний 100-120 мм. Если датчик обнаруживает значение измерения, выходящее за пределы этого диапазона, двигатели конвейерной ленты соответствующим образом регулируют скорость конвейера. Значение измерения оценивается в данных процесса через IO-Link. Кроме того, диагностические данные передаются на контроллер через IO-Link для целей Industry 4.0.
Позиционирование стоек в промышленности по производству напитков/упаковки
Задача:
В промышленности по производству напитков наполненные бутылки часто подвергаются вторичной упаковке в картонных упаковочных машинах, где они группируются и объединяются в единую упаковку, готовую к продаже. Подготовленные на стопке картонные коробки должны автоматически извлекаться из стопки, разделяться и затем подаваться на склейку и фальцовку. Для обеспечения оптимальной производительности последующих этапов процесса стопка коробок должна быть расположена в определенной точке конвейерной ленты, а затем отрегулирована таким образом, чтобы находиться на определенном расстоянии от датчика, расположенного сбоку.
Решение:
С помощью ODT 3C картонная стопка сканируется по длинной стороне для контроля присутствия (функция переключающего датчика), а затем непрерывно позиционируется на определенное расстояние (например, 120 мм) на краю заслонки стопки с помощью значения измерения (функция измерительного датчика).
Контроль качества и высоты объектов на конвейерной ленте
Задача:
В пищевой промышленности изготовленные продукты (например, шоколадные плитки) транспортируются на конвейере по отдельности. Во время этого процесса важно отслеживать, не лежат ли какие-либо предметы друг на друге, что означает невозможность их использования для дальнейшей обработки (например, упаковки).
Решение:
Датчик ODT 3C устанавливается прямо над конвейерной лентой так, чтобы он смотрел на продукты сверху вниз. Он обнаруживает объекты (функция датчика переключения) и измеряет их высоту (функция измерительного датчика). Таким образом, датчик обеспечивает раздельную подачу продуктов на конвейерную ленту, они не лежат друг на друге и поэтому могут быть использованы для процесса упаковки
Размеры | 11 x 34 x 18 мм (Ш x В x Д) |
Рабочий диапазон | 10 … 150 мм |
Диапазон измерений | 30 … 150 мм |
Разрешение | 1 мм |
Точность | < +- 3 мм при 150 мм (6% ... 90% ремиссии) |
Степени защиты | IP67, IP69K |
Температура окружающей среды | -40°C up to 60°C |
Соединения | M8/M12 и варианты кабелей |
Модели | Красный свет |
Предварительно смонтированные и готовые к использованию системы датчиков на конвейере
Еще один шаг к повышению эффективности интралогистики: С новыми специальными монтажными кронштейнами для датчиков серии 25C для обнаружения паллет.
Leuze революционизирует монтаж датчиков на конвейерных линиях: Для обнаружения паллет обычно используются светоотражающие фотоэлектрические датчики, которые монтируются на месте непосредственно на конвейерной линии. Для пользователя это означает, что он должен сам выполнять монтаж и точную настройку датчика и выделять на это определенное время.
Благодаря инновационным монтажным кронштейнам для датчиков серии 25C компания Leuze предлагает возможность установки датчиков для обнаружения паллет производителем конвейерной системы уже на заводе. Тонкая настройка и первоначальный ввод в эксплуатацию системы датчиков и конвейерной системы также могут быть выполнены непосредственно на заводе-изготовителе.
Применение
Классическое решение для обнаружения паллет с помощью светоотражающего фотоэлектрического датчика
Монтаж, юстировка и ввод в эксплуатацию системы датчиков осуществляется на месте
- Светоотражающий фотоэлектрический датчик с монтажным устройством, удлинителем штанги и монтажным кронштейном на конвейере (спереди на рисунке)
- Отражатель с монтажным устройством, удлинителем штанги и монтажным кронштейном на конвейере (сзади на рисунке)
Задача:
На конвейере движутся различные типы паллет с разными размерами. Все они должны быть надежно обнаружены.
Решение:
Светоотражающий фотоэлектрический датчик серии 46C с широким и мощным световым диапазоном для обнаружения объектов с различной формой и отверстиями надежно распознает все типы паллет.
Обнаружение паллет на конвейерных системах с предварительно установленной системой датчиков
Задача:
Эффективность новой конвейерной линии должна быть максимально увеличена при вводе в эксплуатацию. Сотрудники должны иметь возможность сразу же приступить к работе после настройки конвейерной линии, не прибегая к монтажу и выравниванию системы датчиков. По конвейеру будут проходить различные типы паллет, и все они должны быть надежно обнаружены. Высокочастотное освещение зала не должно влиять на работу датчиков. Датчики должны отталкивать частицы грязи, а система должна быть неприхотливой в обслуживании.
Решение:
Датчики устанавливаются уже на заводе-изготовителе конвейерной системы во внутренней зоне конвейера с помощью специального держателя, оснащенного встроенным передним экраном для отражения частиц грязи. Различные типы паллет могут быть надежно обнаружены при поперечной и продольной транспортировке. Датчик обладает чувствительностью к окружающему свету даже при высокочастотном светодиодном освещении зала.
Отступление:
Установка датчиков во внутренней части конвейера и обнаружение паллет снизу
Преимущество: Конвейеры можно штабелироватьБлагодаря установке датчиков во внутренней части конвейера его можно штабелировать даже с предварительно смонтированными датчиками и без проблем загружать и транспортировать к конечному потребителю |
Задача: подавление окружающего светаСпециальная конфигурация внешней подсветки очень эффективно подавляет источники внешнего света (особенно высокочастотное светодиодное освещение). |
Чистый раствор: Отсутствие загрязнений на датчикеПередний экран под углом 45° перед оптикой датчика отражает грязь.Вибрации конвейера приводят к тому, что частицы автоматически отпадают. Даже крупные частицы грязи попадают через монтажный кронштейн |
Рабочий диапазон | 1.3м |
Исполнение | Оптимизировано для окружающего освещения |
Установка | 300 мм фиксированная |
Источник света | светодиод, инфракрасный 850 нм |
Частота переключения | 250 Гц |
Поставка | Различные размеры заказа |